Пеносиликатная масса

Пеносиликатная масса, разлитая в металлические формы, установленные на вагонетках, должна несколько окрепнуть для того, чтобы в автоклаве ее не смяло высокое давление пара. Поэтому вагонетки направляются сначала в отделение для выдерживания. При использовании извести-пушонки выдерживание пеносиликатной массы до автоклавизации приводит к оседанию из массы песка, к расслаиванию смеси. С применением же извести-кипелки вследствие ее гидратационного твердения в формах пеносиликатная масса за это время не оседает, не расслаивается, а крепнет.

Read more
Вы находитесь здесь:   Главная страница Молотая известь с добавками Техника безопасности при работе с негашеной известью

Авторизация



Регистрация

Забыли: Пароль? Логин?

Информация

Метод получения пенокарбоната

News image

Л. М. Розенфельд указывает, что применение ГК особенно целесообразно не только в качестве пенооб...

Окончание процесса

News image

Из известково-обжигательной печи газ выходит с температурой около 200°. После грубой очистки ...

Техника безопасности при работе с негашеной известью

Известковая пыль и известковое тесто, попадая на влажную кожу рук и тела, особенно на слизистые оболочки глаз, носа, рта и дыхательных путей, оказывает на них раздражающее действие. Кроме того, негашеная известь как комовая, так и молотая при смачивании водой может разогреваться до температуры кипения и вызывать ожоги. Поэтому при работе с известью необходимо руководствоваться правилами техники безопасности.

При этом следует различать три операции:

1) приготовление молотой негашеной извести,

2) изготовление растворов и бетонов на основе негашеной извести,

3) употребление полученных растворов.

Первая операция — помол извести-кипелки — подобна помолу негашеной извести на силикатных заводах. Поэтому все мероприятия по технике безопасности, принятые в силикатной промышленности, остаются в силе и при изготовлении негашеной извести для нужд строительства. Необходимо принять все меры к полной механизации и автоматизации процессов помола и к полной изоляции рабочих от соприкосновения с известью. Все машины и оборудование должны быть снабжены устройствами, устраняющими возможность проникновения известковой пыли в рабочие помещения. Дробилку для первичного дробления комовой извести следует оборудовать вытяжным зонтом; шаровую мельницу, питатели, подъемно-транспортное и распределительное оборудование, разгрузочные и дозирующие устройства необходимо герметезировать и присоединить к вытяжной вентиляционной системе с фильтрами для улавливания известковой пыли. Вытяжная вентиляция должна работать в течение всего периода дробления и помола извести и полностью обеспечивать обеспыливание воздуха рабочих помещений.

Полезное клиентам

Различие в степени карбонизации

News image

Степень карбонизации изделий на основе извести-пушонки намного выше степени карбонизации тех же изделий на извести-кипелке. Так, при концентрации углекислоты в газовоздушной смеси в 12% образцы на извести-кипелке и песке закарбонизировались лишь на 40%, а аналогичные образцы на извести-пушонк...

Изучение процесса карбонизации

News image

Процесс карбонизации изделий на извести-кипелке за последние годы изучался рядом исследователей. Сначала исследователи проводили опыты по карбонизации изделий на извести-пушонке и определяли, как влияет оптимальная влажность материала на интенсивность карбонизации. Поскольку реакция карбонизации...

Строй-Контакт" - переработка извести - 2010