Пеносиликатная масса, разлитая в металлические формы, установленные на вагонетках, должна несколько окрепнуть для того, чтобы в автоклаве ее не смяло высокое давление пара. Поэтому вагонетки направляются сначала в отделение для выдерживания. При использовании извести-пушонки выдерживание пеносиликатной массы до автоклавизации приводит к оседанию из массы песка, к расслаиванию смеси. С применением же извести-кипелки вследствие ее гидратационного твердения в формах пеносиликатная масса за это время не оседает, не расслаивается, а крепнет.
Read more
Безобжигованые камни Силикатные изделия без гидротермальной обработки
Окончание процесса Из известково-обжигательной печи газ выходит с температурой около 200°. После грубой очистки ... |
Метод получения пенокарбоната Л. М. Розенфельд указывает, что применение ГК особенно целесообразно не только в качестве пенооб... |
Применение негашеной извести в производстве силикатных изделий без гидротермальной обработки. Выше уже говорилось о том, что из негашеной молотой извести можно получать высокопрочное вяжущее вещество в 20—40 раз превосходящее по прочности обычную гашеную известь. Поэтому встает вопрос об организации производства известково-песчаных изделий на основе извести-кипелки, гидратационное твердение которой протекает особенно благоприятно в «холодном состоянии». В этом случае основным видом твердения будет гидратационное, а силикатное отступит на второй план.
Для того, чтобы усилить и силикатное твердение известково-песчаных смесей в «холодном» состоянии, т. е. при обычной температуре, важно резко повысить дисперсность смеси. В этом свете представляют интерес опыты И. Хинта. Известково-песчаные смеси на основе гашеной извести, приготовленные им в «дезинтеграторе тонкого помола, достигали к 28-суточному возрасту при твердении во влажной среде при обычной температуре 4-20° прочности на сжатие в 300 кг/см2. За этот срок 3% кристаллического кремнезема перешло в растворимое состояние и стало взаимодействовать с известью с образованием гидросиликатов кальция, т. е. при нормальной температуре имело место силикатное твердение.
Об усилении силикатного твердения известково-песчаной смеси с увеличением дисперсности кварцевого песка писал А. С. Разонеров. Так, кристаллический кварц с размером зерен 20—80 m, не обнаруживший после 45-суточного пребывания в известковом растворе сколько-нибудь заметного набухания, после измельчения его до 1—20 m уже через 20 суток пребывания в известковом растворе стал энергично увеличиваться в объеме и через 45 суток набух так же, как и трепел, содержащий активный кремнезем при тех же условиях и в течение такого же срока обработки его известью.
Таким образом, использование эффекта гидратационного твердения негашеной молотой извести, в совокупности с усилением силикатного твердения известково-песчаных смесей, за счет измельчения песка (с помощью дезинтегратора, мокрого помола и т. п.) позволяют наметить перспективу широкого развития производства местных безавтоклавных силикатных материалов, особенно важных для сельскохозяйственного строительства.
Изучение процесса карбонизации Процесс карбонизации изделий на извести-кипелке за последние годы изучался рядом исследователей. Сначала исследователи проводили опыты по карбонизации изделий на извести-пушонке и определяли, как влияет оптимальная влажность материала на интенсивность карбонизации. Поскольку реакция карбонизации... |
Различие в степени карбонизации Степень карбонизации изделий на основе извести-пушонки намного выше степени карбонизации тех же изделий на извести-кипелке. Так, при концентрации углекислоты в газовоздушной смеси в 12% образцы на извести-кипелке и песке закарбонизировались лишь на 40%, а аналогичные образцы на извести-пушонк... |
