Пеносиликатная масса

Пеносиликатная масса, разлитая в металлические формы, установленные на вагонетках, должна несколько окрепнуть для того, чтобы в автоклаве ее не смяло высокое давление пара. Поэтому вагонетки направляются сначала в отделение для выдерживания. При использовании извести-пушонки выдерживание пеносиликатной массы до автоклавизации приводит к оседанию из массы песка, к расслаиванию смеси. С применением же извести-кипелки вследствие ее гидратационного твердения в формах пеносиликатная масса за это время не оседает, не расслаивается, а крепнет.

Read more
Вы находитесь здесь:   Главная страница Глино-битумные материалы Производство битумных эмульсий и порошков

Авторизация



Регистрация

Забыли: Пароль? Логин?

Информация

Метод получения пенокарбоната

News image

Л. М. Розенфельд указывает, что применение ГК особенно целесообразно не только в качестве пенооб...

Окончание процесса

News image

Из известково-обжигательной печи газ выходит с температурой около 200°. После грубой очистки ...

Производство битумных эмульсий и порошков

Негашеная известь в производстве битумных эмульсий и порошков. И. В. Смирновым разработан просто способ превращения водонерастворимых битумов и смол в высокодисперсную пасту, которая разводится в воде в виде эмульсии любых концентраций. Этот способ основан на введении в разогретый с водой битум негашеной молотой извести вместе с жидким стеклом. Эти вещества расщепляют и эмульгируют битум, превращая его в пасту-эмульсию или в порошок, в зависимости от количества добавленной извести. Им же разработан способ облагораживания кислого гудрона (отход нефтеперерабатывающей промышленности). Этот способ основан на введении в гудрон негашеной молотой извести; процесс нейтрализации кислоты известью и гидратации последней сопровождается саморазогревом массы до 200—250° и удалением из нее примесей.

При этом были получены три продукта: 1) водонерастворимый гудрон; 2) гудрон-известковая паста, растворяющаяся в воде до состояния эмульсии любой концентрации; 3) известко-во-гудронный порошок, не смачиваемый водой. Различие в свойствах этих продуктов определяется разным количеством добавленной извести-кипелки.

Для приготовления эмульсии применяются следующие материалы: 1) нефтебитум стандартный, в основном III марки без посторонних примесей; 2) известь-кипелка, свежеобожженная, стандартной тонкости помола, высокоактивная. Хранят ее в бочках, ящиках и бункерах, изолированных толем, имеющих покрытие; в мешках она может находиться не более 10 дней. Известь не свежеобожженную, погасившуюся от влажности воздуха, применять нельзя. Содержание в кипелке СаО + MgO должно быть не менее 85%. Скорость гашения — не более 10 минут. Жидкое стекло получается в виде силикатных глыб и разводится потом в теплой воде.

При изготовлении известково-битумной эмульсии-пасты требуется бак для подогрева битума, бак для подогрева воды и разведения в ней жидкого стекла, смеситель для приготовления эмульсии-пасты и дозировочная посуда. Температура смеси вода — битум должна быть близка к 100°.

Дозировку составляющих должна указать лаборатория на основе пробных замесов материалов, предназначенных для производства.

Полезное клиентам

Различие в степени карбонизации

News image

Степень карбонизации изделий на основе извести-пушонки намного выше степени карбонизации тех же изделий на извести-кипелке. Так, при концентрации углекислоты в газовоздушной смеси в 12% образцы на извести-кипелке и песке закарбонизировались лишь на 40%, а аналогичные образцы на извести-пушонк...

Изучение процесса карбонизации

News image

Процесс карбонизации изделий на извести-кипелке за последние годы изучался рядом исследователей. Сначала исследователи проводили опыты по карбонизации изделий на извести-пушонке и определяли, как влияет оптимальная влажность материала на интенсивность карбонизации. Поскольку реакция карбонизации...

Строй-Контакт" - переработка извести - 2010