Окончание процесса![]() Из известково-обжигательной печи газ выходит с температурой около 200°. После грубой очистки ... |
Метод получения пенокарбоната![]() Л. М. Розенфельд указывает, что применение ГК особенно целесообразно не только в качестве пенооб... |
Рассмотрим, для примера, опыт строительства жилых домов на Урале. Двенадцатиквартирный двухэтажный дом жилой площадью в 440 м2 и кубатурой в 3000 м3 был почти целиком возведен из сборных деталей. Для кладки наружных стен использовались гипсо-известково-шлаковые блоки, в состав которых входили, строительный гипс—85—90%, негашеная известь — 10—15%, гранулированный шлак—50% к весу смеси гипса и извести. При использовании высокопрочного гипса добавку извести-кипелки уменьшали до 5%.
Для кладки стен изготовлялись блоки оригинальной конструкции, предложенной А. А. Антипиным. Они имели форму правильного параллелепипеда, со сквозными вертикальными пустотами (от 2 до 4) и с коэффициентом пустотности от 50 до 55.
Марка блоков в возрасте 28 суток и при 8% влажности составляла в 35 кг/см2 брутто и в 70 кг/см2 нетто, а для высокопрочного гипса, соответственно, 50 и 100 кг/см2.
Применялись преимущественно укрупненные блоки размерами: для целых блоков 995 X 250 X 295 мм, для трехчетверок 745X250X295 мм и для половинок 495X250X295 мм. Кроме того, готовились блоки большей толщины (не 250, а 300 мм), при толщине наружных стенок блоков 50 мм.
Высокой была и пустотность блоков. Блок из строительного гипса при толщине 25 см весил 44 кг, а из высокопрочного— 52 кг.
Благодаря высокой пустотности блоков этого типа достигается экономия вяжущего в 30—50% по сравнению с другими типами пустотелых камней. Каменщики, работая попарно, охотно применяли такие блоки, ибо это ускоряло кладку и уменьшало число швов в стене. Один такой блок заменяет в кладке 50 кирпичей. Вес 1 м2 стены составляет от 200 до 300 кг, в зависимости от вида гипса и заполнителя пустот блоков.
Различие в степени карбонизации![]() Степень карбонизации изделий на основе извести-пушонки намного выше степени карбонизации тех же изделий на извести-кипелке. Так, при концентрации углекислоты в газовоздушной смеси в 12% образцы на извести-кипелке и песке закарбонизировались лишь на 40%, а аналогичные образцы на извести-пушонк... |
Изучение процесса карбонизации![]() Процесс карбонизации изделий на извести-кипелке за последние годы изучался рядом исследователей. Сначала исследователи проводили опыты по карбонизации изделий на извести-пушонке и определяли, как влияет оптимальная влажность материала на интенсивность карбонизации. Поскольку реакция карбонизации... |