Пеносиликатная масса, разлитая в металлические формы, установленные на вагонетках, должна несколько окрепнуть для того, чтобы в автоклаве ее не смяло высокое давление пара. Поэтому вагонетки направляются сначала в отделение для выдерживания. При использовании извести-пушонки выдерживание пеносиликатной массы до автоклавизации приводит к оседанию из массы песка, к расслаиванию смеси. С применением же извести-кипелки вследствие ее гидратационного твердения в формах пеносиликатная масса за это время не оседает, не расслаивается, а крепнет.
Read more
Карбонизированные изделия Окончание процесса
Метод получения пенокарбоната Л. М. Розенфельд указывает, что применение ГК особенно целесообразно не только в качестве пенооб... |
Окончание процесса Из известково-обжигательной печи газ выходит с температурой около 200°. После грубой очистки ... |
Из известково-обжигательной печи газ выходит с температурой около 200°. После грубой очистки от пыли в инерционном пылеотделителе, установленном на газопроводе, газ пропускается сначала в калорифер, с поверхностью нагрева в 100 м, где осуществляется теплообмен, а затем в скруббер, где промывается водой и охлаждается до 30—35°. Из скруббера газ подается в распределительный коллектор, установленный над камерами, а от него—в общие стояки при каждой камере, по которым через три угловых вентиля подается в камеру на карбонизацию блоков. Через эти стояки подается также теплый воздух на подсушку блоков или же холодный воздух для продувки камер. При этом воздух, подогретый в калорифере до 30—35° за счет охлаждения отходящих газов, подается по трубопроводу к соответствующим вентилям стояков.
Когда процесс карбонизации закончен, камеры продуваются воздухом в течение 30 минут. Так как печной охлажденный газ тяжелее воздуха, его нельзя удалить из камер, не прибегнув к искусственной тяге. Поэтому продувку камер приходится осуществлять эксгаустером за счет засоса свежего воздуха через выхлопную трубу и выброса его в атмосферу с помощью вентилятора через газовый стоя. После продувки камер воздухом из них выгружаются этажерки с блоками на склад готовой продукции, расположенный на открытом воздухе.
С обоих концов камер установлены цветные электролампочки. Они сигнализируют о том, какая из трех операций происходит в каждый момент в той или иной камере. Если загорается красная лампочка, то это означает, что в камере находится газ, и открывать двери воспрещено, желтая, — что камера продувается холодным или теплым воздухом, подаваемым для подсушки, зеленая,—что можно открывать двери. Управляет этими световыми сигналами дежурный мастер с площадки управления; одновременно он открывает или закрывает вентили коллектора.
Такова общая схема производства блоков на заводе.
Различие в степени карбонизации Степень карбонизации изделий на основе извести-пушонки намного выше степени карбонизации тех же изделий на извести-кипелке. Так, при концентрации углекислоты в газовоздушной смеси в 12% образцы на извести-кипелке и песке закарбонизировались лишь на 40%, а аналогичные образцы на извести-пушонк... |
Изучение процесса карбонизации Процесс карбонизации изделий на извести-кипелке за последние годы изучался рядом исследователей. Сначала исследователи проводили опыты по карбонизации изделий на извести-пушонке и определяли, как влияет оптимальная влажность материала на интенсивность карбонизации. Поскольку реакция карбонизации... |
