Метод получения пенокарбоната![]() Л. М. Розенфельд указывает, что применение ГК особенно целесообразно не только в качестве пенооб... |
Окончание процесса![]() Из известково-обжигательной печи газ выходит с температурой около 200°. После грубой очистки ... |
А. А. Антипин предложил также изготовлять гипсо-известково-шлаковые плиты общей толщиной в 10 см с вертикальными пустотами, устанавливаемые на относе, с воздушным зазором между наружной стеной и плитой в 2 см. Такая конструкция дает два ряд воздушных замкнутых пустот: между стеной и плитой и внутри самой плиты. Термическое сопротивление ограждения увеличивается от этого настолько, что укладка специального слоя шлакобетона на гипсо-известковом вяжущем, которая практиковалась при использовании тонких облицовочных плит, в данном случае становится излишней.
Такое конструктивное решение позволило снизить толщину кирпичной стены о 2,5 кирпича до 1,5 при одновременном повышении термического сопротивления стены на 15—25%, снижении расхода кирпича до 40% и уменьшении веса стены.
Благодаря значительно большей водостойкости пустотелых гипсо-известково-шлаковых плит по сравнению с чисто гипсовыми из-за наличия в них извести-кипелки и гранулированного шлака их применяли и в сырых местах (санитарных узлах).
Пустотелые гипсо-известково-шлаковые плиты с вертикальными пустотами используются также при устройстве перегородок без применения древесины. Расход вяжущего (гипса и извести) на устройство таких перегородок почти не превышает расхода его на обычную двухстороннюю штукатурку по деревянной перегородке.
Если известь дешевле гипса, то ее рекомендуется вводить в гипсо-шлаковые составы при изготовлении перегородочных плит во всех случаях, так как это облегчает технологию их производства, понижает этажность, увеличивает прочность и водостойкость. При изготовлении же плит в зимнее время, а также при использовании этих плит в санитарных узлах и других помещениях с повышенной влажностью добавка негашеной молотой извести не только желательна, но и обязательна.
Изучение процесса карбонизации![]() Процесс карбонизации изделий на извести-кипелке за последние годы изучался рядом исследователей. Сначала исследователи проводили опыты по карбонизации изделий на извести-пушонке и определяли, как влияет оптимальная влажность материала на интенсивность карбонизации. Поскольку реакция карбонизации... |
Различие в степени карбонизации![]() Степень карбонизации изделий на основе извести-пушонки намного выше степени карбонизации тех же изделий на извести-кипелке. Так, при концентрации углекислоты в газовоздушной смеси в 12% образцы на извести-кипелке и песке закарбонизировались лишь на 40%, а аналогичные образцы на извести-пушонк... |